不銹鋼磁力泵同運用機械密封或填料密封的離心泵相比較。泵軸由動密封變成關閉式靜密封，避免了介質走漏。無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有維護效果。由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在觸摸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振效果，減少了電動機振蕩對泵的影響和泵發生氣蝕振蕩時對電動機的影響。

不銹鋼磁力泵結構設計一般由電動機、磁力耦合器和離心泵組成，其主要特點是使用磁力耦合器傳遞動力，當電動機帶動磁力耦合器外磁轉子旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套-效果于內磁轉子上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械觸摸地傳遞扭矩，在泵軸的動力輸入端，因為液體被關閉在停止的隔離套內，沒有動密封，因此流體在密封腔內，沒有外泄的縫隙，因此，完成了關閉的全過程，到達了無走漏的技能要求。過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有維護效果。當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，維護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在自動轉子交變磁場的效果下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。因為泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套關閉，然后解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質經過泵密封走漏的安全隱患。

不銹鋼磁力泵運用先進的技能設計，在水力上遵循了原自吸泵的優點及特性。它取消了傳統的機械密封設備，將電動機與泵的鋼性銜接改為無觸摸的柔性銜接，從根本上消除了軸封走漏。